本設(shè)備是根據(jù)轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)原理改進(jìn)優(yōu)化而來,只是在制作選材上與普通轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)不同，整機(jī)材質(zhì)選用了耐溫防腐的PP聚丙烯制造，解決了高腐蝕,大大延長了設(shè)備的使用壽命。近年來被國內(nèi)環(huán)保公司廣泛應(yīng)用在：焦化廠硫泡沫分離、燒結(jié)爐的石灰石煙氣脫硫工藝?yán)锏氖喾蛛x，得到了成功的應(yīng)用，效果非常顯著，無論從先期的投資成本，到后期的運(yùn)營維護(hù)都給投資方大大降低了資金投入。

工作流程：

1、過濾區(qū)：此區(qū)內(nèi)的過濾室與分配頭上Ⅰ室相通，Ⅰ室與真空系統(tǒng)相連。濾液在真空作用下通過濾布進(jìn)入過濾室，經(jīng)過濾機(jī)分配頭排出機(jī)外。濾漿中的固相被截留在濾布表面，形成濾餅層。為防止固相沉降，在濾漿槽內(nèi)設(shè)有擺動(dòng)式攪拌漿。

2、洗滌及脫水區(qū)：洗滌液通過噴嘴均勻地噴灑在濾布上，在真空作用下，排擠并帶走殘留在濾餅中的濾液和溶于洗滌液的其他雜質(zhì)，經(jīng)分配頭的Ⅱ室排出。為提高過濾機(jī)脫液效果和防止空氣大量流入過濾機(jī)機(jī)內(nèi)，使真空度下降，可在區(qū)內(nèi)設(shè)置濾餅的平整裝置，如壓滾、壓帶等。

3、卸料區(qū)：壓縮空氣通過分配頭Ⅲ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，近使濾餅與濾布分離，隨后由刮刀將料刮下。 

4、再生區(qū)：為除去堵塞在濾布孔隙中的顆粒，減少過濾阻力，使壓縮空氣或蒸汽由分配頭Ⅵ室進(jìn)入?yún)^(qū)內(nèi)各濾室，吹落濾布上的顆粒，使濾布得到再生。

性能特點(diǎn)：

1.濾扇采用強(qiáng)度高的聚丙烯制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，堅(jiān)固耐用。

2.扇柄頭一次壓鑄成型，抽氣孔口徑加大，濾液水可快速流過，濾扇內(nèi)無積水。

3.濾扇圓盤外部為分段式強(qiáng)度工程塑料壓板固定，安裝拆卸方便，便于濾布濾扇后期更換。

4.濾布采用自動(dòng)沖洗裝置，無需停產(chǎn)，邊工作邊清洗，保持良好的脫水效果，提高生產(chǎn)效率。

5.主軸及攪拌采用變頻調(diào)速，可根據(jù)物料濃度及流量調(diào)節(jié)，確保設(shè)備達(dá)到工作狀態(tài)。